Контактный телефон: +7 (495) 502-48-91, +7 (916) 617-25-86
Наш адрес: 115522, г. Москва, абонентский ящик № 131 ООО "АРАЛ ИНЖИНИРИНГ"
Газоразрядные рампы MZ Liberec

Газоразрядные рампы MZ Liberec

Центральный автоматический блок переключений QSLM

 

Условные обозначения

  1. Манометр контрольный (диаметр 60-31,5 МПа)
  2. Датчик давления, входящий в состав блока QLSM
  3. Редуктор первой ступени (в составе блока QLSM)
  4. Манометр контрольный, входящий в состав блока QLSM
  5. Клапан предохранительный (в составе блока QLSM)
  6. Вентиль запорный (в составе блока QLSM)
  7. Переключатель источника автоматический (в составе блока QLSM)
  8. Кран шаровой Giacomini ду-15
  9. Редуктор второй ступени
  10. Клапан предохранительный (элемент опционный)
  11. кран шаровой Giacomini ду-15
  12. Датчик давления (элемент опционный)
  13. Манометр контрольный (элемент опционный)

Схема монтажа газоразрядной рампы (согласно нормы ЧСН ЕН 737-3)

Условные обозначения:

  • K Вентиль шаровой Giacomini R253DL PN20
  • L Вентиль баллона типа 105 PN 200
  • PV Клапан предохранительный PV14
  • V Вентиль запорный высокого давления тип Uv25, PN 200
  • RV Редуктор второй ступени тип R121C1
  • M1 Манометр контрольный с диаметром 60, диапазоном измерений от 0 до 31,5 МРа
  • M2 Манометр контрольный с диаметром 60, диапазоном измерений от 0 до 1 МРа
  • F Фильтр тип FI 32, PN 200
  • S Соединительная спираль медная, PN 200
  • AP QSML Блок для автоматического переключения и регулировки QSML

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Тип Давление  на входе, макс.Бар    
Давление  на выходе, макс. Бар 
Рабочая среда Максимальная производительность, м3/час
QSLM 1200 LA 15,0 1,5    
C2H2 40
QSLM 1200 MВ
80,0 10,0
CO2; N2O;  250
QSLM 1200 НВ 220,0 10,0 Ar; N2; He; H2; O2; CH4; 250
QSLM 1200 MC 80,0 25,0
CO2; N2O;   250
QSLM 1200 НС 220,0 25,0
Ar; N2; He; H2; O2; CH4; 250

2. ПОДКЛЮЧЕНИЕ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ РАМПЫ:
1) Удостоверьтесь, что подводящие трубопроводы очищены от загрязнений.
2) Соедините подводящие трубопроводы со штуцерами 25 и 26 соответственно.
3) Удостоверьтесь, что входные вентили (1 и 1А), а также вентиль выпускной (22) закручены (закрыты).
4) При повороте рычага 21 в левую сторону, левое плечо рампы переходит в позицию основного, а правое — в резерв. Поворотом рычага 21 вправо, в положение основного выводится правое плечо рампы, левое становится резервным.
5) Медленно поверните входные вентили (1 и 1/А), открыв их.
6) Манометр (11) будет показывать давление на входе редукторов первой ступени. / Манометры (6 и
6А) покажут давление, возникающее на выходе редукторов первой ступени.

3. ОПИСАНИЕ ФУНКЦИИ:
· Во время работы блока вентили (1 и 1А) должны быть всегда в открытом положении.
· Перемещая рычаг (21), следует установить рабочий и резервный входы.
       Если рычаг занимает левое положение, значит рабочим является левый вход;
       Если рычаг занимает правое положение, значит рабочим является правый вход;
Функционирование блока возможно благодаря тому, что при повороте рычага механизм шестеренок устанавливает на выходе рабочего редуктора давление на 18-20 % выше, чем на выходе резервного редуктора.
Рампы газоразрядные с типом 1200НВ обладают номинальным значением рабочего редуктора 10 бар (для резервного оно составляет 7-8 бар). Когда баллоны рабочего входа опустошаются, давление на выходе рабочего редуктора опускается ниже, чем на выходе резервного, что дает возможность его задействовать.
· Переключение с рабочего на резервный вход производится автоматически.

4. КАЛИБРОВКА:
Калибровка блока выполняется согласно данным, приведенным в таблице ниже.


        Серия           Номинальное давление,Бар         Устанавливаемая разница, Бар
                                    
         LA                                1,0                                 0,8 - 1,3
         HB/MB                          9,0                                 8,0 - 10,0
         HC/MC                         27,5                                25,0 - 30,0
Калибровка осуществляется с помощью поворота шестеренок редукторов (9 и 10) на необходимое количество зубцов.
Примерные величины изменения давления на один «зубец» шестеренки:
· LА                0,1 Бар
· НВ/MB          0,5 Бар
· НС/MC         1.0 Бар

 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ:
Возможность отправить газоразрядные рампы на техобслуживание возникает исключительно после отключения приборов и спада давления в системе. Производитель освобождается от ответственности, в случае повреждений, явившихся следствием неквалифицированного обслуживания. Последнее может также стать причиной утраты функциональности изделий.

Обслуживание вентилей (23 и 24) выполняется путем их замены.
Обслуживая входные редукторы (2 и 4), выполняйте следующие действия:
          · С рычага (21) снимите рукоятку
          · Удалите панель блока (18)
          · Снимите редуктор
          · Почините поврежденный редуктор или замените его на новый (требуйте у изготовителя информацию о методах выполнения)
          · Установив редуктор, откалибруйте систему (см. раздел КАЛИБРОВКА)
          · Убедитесь в герметичности
          · Верните на место панель блока

РЕКОМЕНДУЕТСЯ не менее одного раз в год проводить тестирование газоразрядных рамп: чистить блок и проверять герметичность соединений.

Распределительная батарея баллонов высокого давления
BL.44 и BL.45
BP.44 и BP.45

Распределительные батареи баллонов высокого давления представлены следующими типами:
• BL.44 a BL.45 (левое исполнение, то есть выходная шина имеет направление газа слева направо)
• BL.44 a BL.45 (правое исполнение, то есть в выходной шине газ направляется справа налево)

Изделия выполняют функции подузлов - источников по распределению медицинских и технических газов, которые образованы сочленением баллонов для транспорта таких газов. Соединительные спирали выполняются из медных трубок и допускают взаимную адаптацию к различным высотам и углам поворота баллонов. Спирали разводят газ посредством входных закрывающих вентилей и обратнозапорных вентилей в выходную шину, где в свою очередь на выходе имеется закрывающий вентиль. Через него к шине подключается манометр и датчик для электрической отправки данных (последний поставляется по желанию). Тип оборудования подбирается на основе требований (пределы давления, точность, размеры, исполнение и др.), актуальных в каждом конкретном случае.

Для определенных сортов газа входное соединение, выполненное со спиралями, отвечает оптимизированным в Чехии выходам для баллонов высокого давления (оно не является взаимозаменяемым). Когда батарея предназначается для баллонов с альтернативным типом резьбы, необходимо заранее обговаривать изготовление дополнительных спиралей.

На этикетках батарей помещены следующие сведения:

  • зарегистрированный товарный знак изготовителя;

  • типовое обозначение/количество баллонов;

  • номинальные давление и диаметр;

  • заводской номер;

  • год изготовления;

  • отметка технического контроля;

  • сорт газа (в случае указания его в заказе).

Соединение баллонов
Соединение баллонов выполняется в том случае, если является целесообразным объединить объем двух баллонов, к примеру, в промышленности это справедливо для больших газовых приборов.

ПАНЕЛЬ СИГНАЛИЗАЦИИ
1. ОПИСАНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ.
• Панель сигнализации необходима для наблюдения с помощью датчиков давления, инсталлированных в блоке QSLM, за состоянием баллонов, подключенных к
рампе;
• При полном заполнении баллонов, световой индикатор на панели горит постоянно, а при опорожнении баллонов индикатор начинает гореть мигающим светом.
• Мигание светового индикатора дополняется звуковым сигналом.
• Допускается нажатием кнопки "MUTE" отключить звуковой сигнал примерно на 15 минут. По истечении данного промежутка времени сигнал возобновляется (кроме случаев, когда пустые
баллоны были заменены на полные). Сигнал может отключаться повторно на такое
же время.

2. ПОДКЛЮЧЕНИЕ.
Клеммник 1                                 Клемник 2                                         Клеммник3
(Питание)                              (Датчики давления)                            (Дублирующая панель сигнализации)
N - ноль                                  10 NCS - левый датчик (НЗ)                 14 NC - левый датчик (НЗ)
F - фаза (220 вольт)                 11-12 COM -общий                            15 C-общий
= - земля                                 13 NCD - правый датчик (НЗ)              13 NA - правый датчик (НЗ)


Газоразрядные рампы, как элемент системы газообеспечения, предназначены для подсоединения заполненных требуемым газом баллонов или моноблоков и подачи рабочей среды к объекту-газопотребителю через редуктор.

Типы газов в газоразрядных рампах

Газоразрядные рампы могут обеспечивать подачу газов разной степени опасности.

Выделяют рамы для неядовитых или инертных газов (кислород, аргон, азот, гелий и т.д.) и для горючих и токсичных газов (метан, водород, оксид углерода и т.д.). Отдельно стоят рампы для пропана (отличаются размерами баллонов) и для ацетилена (отличаются необходимым уровнем давления для безопасного хранения и транспортировки).

Кроме того, все газы можно разделить на технические, агрессивные и высокочистые.

Типы газоразрядных рамп

Газоразрядные рампы можно классифицировать по нескольким признакам.

Так, по характеру размещения выделяют рампы открытого (крепятся на стене внутри или снаружи здания) или закрытого типа (размещаются в специально оборудованном шкафу).

По типу опоры различаются рампы, закрепленные на стене или опирающиеся на пол.

Управление может быть автоматическим, полуавтоматическим или ручным.

Источником подачи газа могут стать моноблоки или индивидуальные баллоны.

Кроме того, рампы могут подавать газ из всех источников по одной ветви (общий коллектор) или двум ветвям (два коллектора).

Сферы применения газоразрядных рамп

Рампы для подачи технических газов используются в ЛПУ, лабораториях, использующих газоаналитические установки, в пищевой и фармацевтической промышленности, на предприятиях, проводящих резку и сварку металлов.

Рампы для подачи высокочистых газов используются реже - для высокотехнологичного производства (оптоволоконная продукция, микроэлектроника и т.д.).